成都回收电容器中的钯以及回收钯废料
2026-02-25 01:26:01 5442次浏览
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电容器是通讯器材中重要元器件,回收钯废料其中所含有的贵金属种类较多,银和钯的含量。在废家电的回收利用过程中,拆解时通常尽可能地将不同种类的元器件分类放置。从拆解所得电容器中回收钮和银的方法较多,下面介绍一种从电容器中回收并精制海绵钯的湿法工艺。
(1)预处理和浸酸将废电容器置于破碎机中破碎,破碎后的固体块料置于高温焙烧炉中焙烧,除去大部分有机物。焙烧渣冷却后球磨至200目以下。将粉料置于耐酸反应釜中,分批加入稀硝酸,根据反应速度的快慢可以适当加热以保证反应以较快的速度平缓地进行。溶液冷却后过滤,滤液放入塑料槽中等待回收钯和银。在此过程中,钯、银、铜、镍以及其他贱金属都能够较好地进入溶液,金和铂等贵金属则留在滤渣中,将滤渣洗涤至洗水无色,洗水并入上述滤液中。从滤渣中再回收金和铂回收钯废料。
(2)氯化钠分银在上述滤液中加入氯化钠饱和溶液,回收钯废料充分搅拌,取少量上层清液,滴加氯化钠溶液检验分银的效果。待溶液中的银离子全部转化为氯化银沉淀后,静置沉降,过滤,所得滤液用于进一步提取钯。滤渣主要为氯化银。将氯化银固体烘干,配人干氯化银质量60%的工业纯碱、3%的工业硝酸钾,混合均匀后将混合物置于石墨坩埚中压实,用中频炉或油炉在约1100℃进行熔炼,得到含量约为98%的粗银,再经过电解提纯,可以得到含量在99. 99%以上的电解银。如果采用湿法提纯所得白银,可以在得到湿氯化银(不需烘干)后,直接加入浓氨水,使氯化银溶解成为银氨溶液,过滤后在滤液中直接加入水合肼、草酸、抗坏血酸等有机还原剂,在适当的温度下还原得到银粉。一般来说,用湿法处理氯化银沉淀所得银粉的纯度可以达到99. 9%以上。
(3)黄原酸或氨水沉钯分银后的滤液中一般含有大量贱金属离子(如Tl3+、Mg2+、Pb2+、Cu2+、Ni2+等)。常用以下两种方法将溶液中的钯沉淀下来。
①在分银后的溶液中加入一定量的工业硫酸,使溶液中的铅、钡等离子首先变成沉淀而除去,将滤液加热至沸腾,分批加入少量盐酸赶硝。赶硝后的溶液中直接加入黄药溶液沉淀钯,快速过滤。滤渣为黄原酸钯沉淀。由于黄原酸钯沉淀的溶度积为3×10-43,比一般贱金属和银的黄原酸盐沉淀的溶度积小得多,因此用黄原酸沉淀钯的效率很高;钯沉淀率可达99%以上,沉钯后的母液中的含钯量一般可小于0.005g/L。
因此,黄原酸沉淀钯是一种的提取钯的方法。
②在分银后的溶液中,直接加入工业氨水,使钯离子变成肉色的Pd(NH3)2Cl2沉淀,经过静置和过滤而与滤液中的绝大部分贱金属离子分开,将Pd(NH3)2 Cl2沉淀用盐酸溶解后,再用氨水沉淀,根据需要可以反复多次沉淀和溶解。
(4)从黄原酸钯或Pd(NH3)2Cl2沉淀中精制钯将黄原酸钯沉淀在600℃下煅烧2h,使黄原酸钯分解,通氢气还原得到粗钯。将Pd(NH3)2Cl2沉淀用少量盐酸溶解后,加入抗坏血酸等有机还原剂,控制还原速度得到粒度较大的粗钯。将粗钯用少量王水或硝酸溶解后,用水合肼还原可得到纯度大于99. 95%的海绵钯产品回收钯废料
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氯化钯还用于电镀,氯化钯及其有关的氯化物用于循环精粹并作为热分解法制作纯海绵钯的来源,一氧化钯(PdO)和氢氧化钯[Pd(OH)2]可作钯催化剂的来源,四硝基钯酸钠[Na2Pd(NO3)4]和其它络盐用作电镀液的主要成分,钯碳回收。 钯在
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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回收的锗废锭并非简单回炉,而是需要经过一套精细的再生技术流程,才能重新转化为高纯度的可用锗材料。1.预处理与分类:首先对回收的废料进行人工和机械分选,去除明显的异物和非锗材质,并根据其物理形态和初步成分进行分类。2.化学提纯处理:这是再生过
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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从含锗废料中回收锗,核心是通过预处理、富集、提纯和精炼这四个关键步骤,将废料中的锗转化为高纯度的金属锗或锗化合物,实现资源再生。整个过程强调环保和经济性,是保障锗供应链安全的重要方式。处理原则与趋势:回收需遵循资源回收、安全环保、技术
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推动锗废锭的上门回收与再生,其环保价值深远,主要体现在以下几个方面:1.显著降低原生资源开采压力:每回收再生一吨锗金属,意味着可以减少数十倍乃至上百倍的原生矿石开采量。这直接保护了不可再生的矿产资源,减少了因采矿活动导致的植被破坏、水土流失
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回收流程根据废料类型(固体、液体或低品位渣料)有所不同,但通常遵循以下技术路线:1. 预处理与分类物理分选:对固体废料(如切割屑、废弃器件)进行破碎、筛分、磁选等,去除塑料、金属等杂质,初步富集含锗部分。火法富集:适用于低品位烟
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回收的锗废锭并非简单回炉,而是需要经过一套精细的再生技术流程,才能重新转化为高纯度的可用锗材料。1.预处理与分类:首先对回收的废料进行人工和机械分选,去除明显的异物和非锗材质,并根据其物理形态和初步成分进行分类。2.化学提纯处理:这是再生过
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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回收的锗废锭并非简单回炉,而是需要经过一套精细的再生技术流程,才能重新转化为高纯度的可用锗材料。1.预处理与分类:首先对回收的废料进行人工和机械分选,去除明显的异物和非锗材质,并根据其物理形态和初步成分进行分类。2.化学提纯处理:这是再生过
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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上门回收流程的核心环节1.信息沟通与初步评估:产生锗废锭的单位或个人通过正规渠道联系具备资质的回收服务商。服务商会初步了解废料的形态、大致成分、产生源头及存量,判断其是否属于可回收范围。2.预约上门与现场勘查:双方约定时间后,由专业回收人员
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在当今的工业生产中,锗作为一种重要的半导体材料及红外光学元件原料,被广泛应用于光纤通信、红外热成像、太阳能电池等多个高科技领域。然而,在其开采、提炼及使用过程中,不可避免地会产生各类含锗废料。这些废料若处置不当,不仅会造成这种稀缺资源的浪费
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常用技术方法:烟化法:在还原气氛中,使熔渣中的GeO₂还原为挥发性GeO,借助锌蒸气富集于烟尘中,回收率可达85%-97%。氯化蒸馏法:将含锗物料氧化焙烧后,与氯化剂反应生成沸点较低的GeCl₄(约84℃),通过蒸馏、冷凝、水解、还
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上门回收流程的核心环节1.信息沟通与初步评估:产生锗废锭的单位或个人通过正规渠道联系具备资质的回收服务商。服务商会初步了解废料的形态、大致成分、产生源头及存量,判断其是否属于可回收范围。2.预约上门与现场勘查:双方约定时间后,由专业回收人员
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常用技术方法:烟化法:在还原气氛中,使熔渣中的GeO₂还原为挥发性GeO,借助锌蒸气富集于烟尘中,回收率可达85%-97%。氯化蒸馏法:将含锗物料氧化焙烧后,与氯化剂反应生成沸点较低的GeCl₄(约84℃),通过蒸馏、冷凝、水解、还